如何解決冷卻塔中水溫越來越高（gāo）的問題

今天鄭州冷卻塔廠家就為大家簡單的講述（shù）一下如（rú）何（hé）解決（jué）冷卻塔中水溫越來越（yuè）高的問題，感興趣的（de）朋友一起來看一（yī）下吧，希望會對您有所幫助!

冷卻塔的（de）水一般靠自然散熱，所以要求冷卻水塔的容積和散熱表麵積要足夠大。

如果環境溫度過高，如達到40℃以上，則冷卻水（shuǐ）塔（tǎ）中的冷卻水溫度會更高，從而降低了換熱能力，使偶合器油溫無法得以冷印.為確保偶合器的熱平衡（héng），可采取連續或斷續向冷卻塔中補充冷水的辦法。為節約用水，有的單位在冷卻水塔的進水管上設熱敏（mǐn）閥，當冷卻水溫度達到限定指標後，熱敏閥動作．打（dǎ）開進水口（kǒu）向冷卻水塔添加溫度較低的冷（lěng）水；當水溫達（dá）到要求時，熱敏閥關閉，停止供水。這樣冷卻水塔中的冷卻水始終可以保證不高於設定溫度。影響傳熱（rè）效果的主要（yào）因素 冷卻水塔中，水在填料中形成水膜或水滴，在與空（kōng）氣直接接觸的過程，同時發生熱和質的傳遞；熱傳是（shì）由於水與空氣的溫差，而質傳是由於水的（de）表麵蒸發形成的水蒸汽不斷（duàn）地向空氣中擴散，同時把水汽化（huà）潛熱帶入空氣，在熱量和質量的傳（chuán）遞過程，水（shuǐ）冷卻的過程叫做蒸發冷卻過程（chéng），因此水在蒸發冷卻過程中所散發的熱（rè）量是由兩部分所組成，即接觸散熱（傳導和對（duì）流）和蒸發散熱。 影響傳熱效果的主要（yào）因素： 使用涼水塔目的是達到一定的降溫效果，其主要取決於散熱片、風機風量、涼水（shuǐ）塔使用水量，以及（jí）良好（hǎo）的通風條件，安裝位置也有一定的影響。

①散熱片（piàn）：是（shì）涼（liáng）水塔的關鍵部件，小型塔一般（bān）采用PVC片材熱壓（yā）或熱吸式，大型塔會采（cǎi）用木材，主要目的使空氣與水的接觸麵在不影響風阻時，越大越好，同時熱交換率也達到*大（dà），散（sàn）熱片影響傳熱的效果的兩個參數，主要是散熱片形狀和高度，在（zài）進行水塔安裝，盡量不要損壞散（sàn）熱片（piàn），以免散熱片水流（liú）不暢。

 ②風機風量：其主要加速塔中空氣流動，加速空氣與水的熱交換，帶走熱量。影響風機風（fēng）量主要是風（fēng）葉形狀即風葉寬長度（dù）和本身偏（piān）角，風葉（yè）轉速、安裝角（jiǎo）度、轉速與電機（jī）及傳動比等。另外，在風（fēng）量一定的情況下，同種類型塔，冷卻水量小的比冷卻水量大的冷卻效果要好些。 旋板換熱器結構及性能 冷卻塔屬熱交換設備係統。進行熱交（jiāo）換的二種介質即水（shuǐ）與空氣無間（jiān）隔。冷卻塔利用空氣將通過其的水冷卻，傳熱特點是水向空氣傳導熱量不須通過壁麵，而（ér）是在直接接觸過程中（zhōng）進行的. 旋板換熱器在散熱方麵（miàn）有著（zhe）獨特的產品（pǐn）優勢。

旋板換熱器結構及性（xìng）能：

1、本設備適用（yòng）於：液-液，氣-氣，氣-液對流傳熱可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱（rè），化工，石油，醫藥，機械，電力，輕工和紡織等工業部門均可選用。

2、本設備由兩張鋼板卷製而成，形成了（le）兩個均勻的（de）螺旋通道，兩種傳熱截止可進行全逆（nì）流流動，適用小溫差傳熱，便於（yú）回收低溫熱源並可準確地（dì）控製出口（kǒu）溫度。

 3、在殼體上的接管是切向結構，局部（bù）阻（zǔ）力小，螺旋通道的曲率是均勻的（de），流體在設備內流動沒有大的換（huàn）向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高（gāo）的傳熱能力。

4、螺旋通道的端（duān）麵是焊接密封的（de），密封性能好，結構（gòu）可靠。

5、不易檢（jiǎn）修，尤其是內部板出現（xiàn）問題時極（jí）難修理，有些廠把設備兩端焊縫（féng）全部車掉，重新（xīn）將板展平補焊後再（zài）卷製，這樣做消耗的工時太大，因（yīn）選用螺旋板（bǎn）式換熱器防腐是十分重要的。

6、不能進行機（jī）械清洗，生產實踐證明（míng），螺（luó）旋（xuán）板換熱器與一般列管式換熱器相比是不（bú）容易（yì）堵塞的（de），尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積，分析其原因；一是因為（wéi）它是單通道雜質在通道內的（de）沉積（jī）一形成周轉的流還就會提高至（zhì）把它衝掉，二事故因為螺旋通道內沒有（yǒu）死角，雜質容易被衝出。

7、因為螺旋通道內有定距（jù）柱支撐通道（dào）間（jiān）距（jù），甩以不得（dé）有纖維狀雜質（zhì）（棉（mián）紗，草棍，樹葉等（děng））進入換熱器內部。

 8、嚴格控製（zhì）冷卻水出口溫度在結垢溫度以（yǐ）下。

9、常用的清洗方法是用蒸（zhēng）汽吹淨或堿洗，蒸汽吹入要向接管，把雜質從（cóng）設（shè）備內吹出，很多（duō）使用廠認為這（zhè）是行之有效的方法。