簡析冷卻塔風機的節能及安（ān）全控製（zhì）（2）

2 風機安全監控器研究

提出風機安全監控管理的目的，是為了自（zì）動檢測出振動（dòng）、油溫、油位的變（biàn）化數值，並進行顯示和（hé）記錄，同時對（duì）檢（jiǎn）測值超（chāo）限的風機進（jìn）行報警和停機，以求達到風機安全平穩運（yùn）行的目的，減少甚至杜絕風（fēng）機損（sǔn）壞事故的發生。根據現場管（guǎn）理的實際（jì）情況，確定了“風機振動（dòng）”、“滑油油溫”、“減速箱油位”3個參數是（shì）保證風機安全*重要的運（yùn）行參數（shù）[3]。又確定了“測量範圍”、“測量精度”、“巡檢（jiǎn）時間”等共15項設計參數進行研發製作。該（gāi）係統於1993年9月在循環水場得到首次試用，命名為“KR-939風機安全監控器”。

該係統運用了多參數組合探頭（tóu）技術、數字指令編碼（mǎ）技（jì）術和計算機網絡管理技術。三參數組合探頭安（ān）裝於風機減速箱泊尺（chǐ）固定座上，其探杆直接插入滑油中，將（jiāng）減速箱內的油溫、泊位及（jí）設備振動值直接轉換為電信號，並遠（yuǎn）傳至控製室內的風機安全監控器（qì）。每台安全監控器可以用一條四芯電纜掛接8隻組合探頭，對8台風機的（de）運行參數進行實時監控，同（tóng）時完成數字顯示。超限報警、超限停機等多相功能。經過了（le）多次的試驗和改型設（shè）計，目前已經成功運（yùn）用於設備生產現場，各項（xiàng）參數達到了預定的設（shè）計要求。

3 實（shí）現計算機聯網控製（zhì）

上麵介紹的兩種測控係統，可以通過一條四芯通訊電纜（RS-422標準串行接口）與1台管理計算機連接，計算機可以是通用型PC機（jī）或工（gōng）控機。當配（pèi）備相應的（de）組態化監控管理軟件（DCS-900軟件），即可與多台KR-933、KR-939監控器實現聯網控製。與計算（suàn）機聯網後的風機監控器增加了如下功能：

①同時監控（kòng）網內所有控製器的測量（liàng）參數，實現綜（zōng）合管理。

②修（xiū）改網（wǎng）內各控（kòng）製器的設定參數。

③根據各控製器運行參數變化實現係統優化管理。

④進行曆史（shǐ）數據及圖形的記錄，幫助分析，方便（biàn）查詢。

4 風機管理（lǐ）研究的效果

自1993年開始北京（jīng）燕化煉油廠進行風機自控管理試驗（yàn），取得了良好的效果，主要成績反應在節能和安全運行兩個（gè）方麵。

4.1 風機運行節電（diàn）效（xiào）果明顯

以安（ān）裝了KR-933的（de）第二循環水場為（wéi）例，使用KR-933節能控製器的節能效果見表1。

如（rú）表1所示，*初現場試用KR-933節能控製器的第三循環水場，在1993年風機負荷較（jiào）重的（de）6，7，8，9這4個月內，耗電量與1991，1992年同期相比，節電量178533kW·h，若以0.45元（yuán）/(kW·h)計算，這4個（gè）月共節約用電費7.92萬元；而第三循環水場安裝節能控製器的費用（yòng）隻有4.36萬元，可見投入的費用隻需設備運行幾個月就能收回。