聚(jù)丙烯儲罐蒸餾塔過程是一個複雜的傳質傳熱過程,其特點是許多過程變量,許多控製(zhì)變量(liàng)和許多可操縱變量;過程動力學和機製(zhì)是複雜(zá)的。作為化學生產中(zhōng)使用廣(guǎng)泛的分離過程,精餾也是一種(zhǒng)能耗大的(de)化學(xué)單元操作。
但是,在實際生產中,為了能讓產品(pǐn)合格,整流裝置的操作往往是保守的,操作方法和操作參數設置往往不合理,分(fèn)離很普遍。精(jīng)餾過程消耗的絕大部分(fèn)能(néng)量不用於組分分離,而是由冷卻水或分離組分帶走。因此,整改過程的(de)節能潛力很大,效果也非常明(míng)顯。隨著石化行業的快速發展,整流作業的應用越來越廣(guǎng)泛,分離物的成分越來越多,分離產品的純度要求也越(yuè)來越高(gāo),但人們不希(xī)望消耗過多的能源。同時。蒸餾過程的控製和節能的(de)優化提(tí)出了更高的要求。
聚丙烯儲罐蒸餾塔整流操作迫使混合物的氣體、液體的兩相流入精餾(liú)塔體。在相互接觸(chù)過程(chéng)中,液相中的輕組分逐漸轉移到氣相中,氣相(xiàng)中的重組分逐漸進入液相(xiàng)。在吸收塔的吸收操作中,吸收組(zǔ)分被塔中的(de)吸收劑吸收後,在塔底流出的溶液(含有吸收的(de)組分)稱為富液。